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    覆砂造型過程是鐵模覆砂鑄造的關鍵工序，它直接影響到生產(chǎn)的全過程和曲軸成品率的高低。比較初的鐵模覆砂都是借用熱芯盒射芯機，機械化程度低。
    現(xiàn)在國內已有不少的鑄造機械廠家生產(chǎn)專用的鐵模覆砂設備，如無錫瑞成機械制造有限公司已可實現(xiàn)從合模到射完砂鐵型移出的全過程PLC觸摸屏全自動控制。
    但是這與鐵型溫度有什么關系呢？其實，可能很多人并不知道，鐵型溫度對于整個鐵模覆砂鑄造的覆砂造型過程有著十分關鍵的作用。
    在正常生產(chǎn)過程中，鐵型溫度一般控制在230℃左右。過低時覆膜砂不能完全固化，殼型強度低且發(fā)氣量大；過高時型殼燒酥或是覆膜砂在流動的過程中就已固化，破壞型殼強度易造成曲軸粘砂和夾砂。
    鐵型靠前次使用的加熱一般有兩種方法：
    一是把成批的鐵型放入芯子窯中加熱，然后逐一進行造型；
    二是逐一把涼鐵型合模后通過模樣和模板對鐵型進行加熱（模板上裝有電熱管）進行造型，這種方法新鐵型靠前次生產(chǎn)時速度比較慢。
    正常生產(chǎn)過程可利用鐵型的余熱進行覆砂，不需要單加熱。
    由此可見，我們在進行鐵模覆砂鑄造的時候，一定要注意控制鐵型溫度。這樣才不至于出現(xiàn)太多的失誤！

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