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9 型芯下沉 core sag
由于芯砂強(qiáng)度低或芯骨軟，不足以支撐自重，使型芯高度降低、下部變大或下彎變形而造成的鑄件變形缺陷。
10 串皮 open core
熔模鑄件內(nèi)腔中的型芯露在鑄件表面，，使鑄件缺肉。主要原因是型芯在型殼焙燒、澆注過程中移位、變形或折斷，澆注后型芯偏離正常位置，露出鑄件表面。澆注溫度和型殼溫度偏低、空心鑄件壁厚過薄時(shí)，使金屬液充填不滿時(shí)也會(huì)造成露芯。
11 型壁移動(dòng) mold wall movement
金屬液澆入砂型后，型壁發(fā)生位移的現(xiàn)象。造成型壁移動(dòng)的原因有：金屬液熱作用使型壁膨脹；金屬液壓力和鑄鐵石墨化的膨脹力使砂型進(jìn)一步被緊實(shí)。在同樣的濕型條件下，型壁移動(dòng)大小次序?yàn)椋呵蚰T鐵＞孕育灰鑄鐵＞未孕育灰鑄鐵＞鑄鋼＞白口鑄鐵。
12 春移 ram away，ram off
由于春移砂型或模樣，在鑄件相應(yīng)部位產(chǎn)生的局部增厚缺陷。往往發(fā)生在春緊過度的砂型部位。主要原因是：已緊實(shí)的型砂受到單方向的過大緊實(shí)力作用而沿模樣表面滑移，或模樣活塊移動(dòng)等。
13 縮沉 sag
使用水玻璃石灰石砂型生產(chǎn)鑄件時(shí)產(chǎn)生的一種鑄件缺陷，其特征為鑄件斷面尺寸脹大。
14 縮尺不符 wrong pattern allowance
由于制模時(shí)所用的縮尺與合金收縮不相符而產(chǎn)生的一種鑄造缺陷。
15 坍流 drop，raining
離心鑄造時(shí)，因轉(zhuǎn)速低、停車過早、澆注溫度過高等引起合金液逆旋轉(zhuǎn)方向由上向下流淌或淋降，在離心鑄件內(nèi)表面形成的局部凹陷、凸起或小金屬瘤。
16 鑄件重量不合格［超重］ over weight of casting
鑄件實(shí)際重量相對(duì)于公稱重量的偏差值超出鑄件重量公差。

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